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食用（yòng）油的（de）國家標準規定，食用油具有一定的營養和衛生指標，還要保證性能穩定，在（zài）高溫下還要保（bǎo）證無（wú）煙、無味、沒有粘度和顏色的變化，在低（dī）溫下午渾濁沒有泡沫，不結冰等。不管是壓榨還是浸出的食（shí）用油要達到國家標準必須經過精煉設備進行精煉加工。　　大型精煉設備去除雜質和有害物質（zhì）效果顯著，保證精煉的油脂達到國家一級二級油標準（zhǔn）。精煉油設備工段一般（bān）包括脫膠工段、脫酸工段、脫色工段和（hé）脫臭工段（duàn），在進行不同油脂（zhī）的精煉過（guò）程中要根據實際情況適當增減精煉工段。　　食用油精煉包括物理精煉和化學精煉。物理精煉的特點是線路段（duàn），精煉率（lǜ）高（gāo）、酸價煉耗比（bǐ）低，不用硫酸（suān），不產生早教（jiāo），減少化工原料的消耗並防止了環境汙染。物理精煉的（de）油品質量穩定，食用安全，不僅滿足油品的衛生和質量，還能獲得混合脂肪酸等油脂副產品。物理精煉可以用於棉籽油、魚油意外的任何油脂，特別適用於高酸價油脂的精（jīng）煉（liàn）例如米糠油、棕櫚油、橡膠籽油和玉米胚芽油等。　　什麽時候選擇（zé）化學精煉?原料油是酸值太高的新鮮毛油，護著精煉副產品如膠質、皂腳和廢白土（tǔ）等能摻入浸出車間的（de）粕中。化學精煉在（zài）這種情況下比物理精煉（liàn）**，操作費用也比較低（dī）。

　　對新機進行磨（mó）合（hé）是眾所周知的事，原因是新機各零件不夠光滑（huá），且油料作物中油（yóu）質在機器運（yùn）轉過程中起到了潤滑作用，極易（yì）使冰渣抱軸（zhóu）打滑（huá），導致不出餅或出餅不暢，從而直接影響到出油效率及生產效率，其實，榨油機性能的好壞，出油率（lǜ）的高低，產量的大小，故障發生的頻率等都起決於對新機磨合程度的（de）好壞，如果磨合操作不當或磨合不到位（wèi），則極易出現跑渣、出餅不暢及堵死榨螺等現象，由此（cǐ）可見磨合的重要性（xìng），希望引（yǐn）起你的足夠重（chóng）視。　　磨合前，機（jī）器各部位加油處應加油，並檢查主（zhǔ）軸，接（jiē）地線要接地良好，然後進行磨合。磨合步驟（zhòu）如下：①榨膛升溫至170℃，用（yòng）於摸出（chū）餅口榨螺很燙即可，加料前調節螺母調（diào）薄再回3--5圈再投（tóu）料。②啟動主電機，將帶殼（ké）的生花生緩慢均勻，連續加入，待出餅正常後（hòu）方可大量加料。③磨合（hé）過程中，可緩慢調薄餅的厚度至榨膛不冒（mào）粉絲狀（zhuàng）的渣為適，提高榨膛的磨擦力，如榨膛露粉絲狀渣則（zé）調厚餅的厚（hòu）度。④用於餅磨合時（shí）須加少量水（shuǐ）份。⑤磨合一段時間後，每部件螺絲可能有鬆動須加固（gù）。為（wéi）了縮短磨（mó）合期，也可以在餅（bǐng）渣中加入少量細砂，以增大磨擦力，提高（gāo）磨合效率，但加入細（xì）砂後，必須更加細心地掌握出餅厚（hòu）度，否則出餅過薄，會導致榨圈破損。　　需要注意的是，無（wú）論在磨合期或正常榨油過程中都要防止堵死榨膛，需要停（tíng）機時，先停（tíng）止加料，將（jiāng）榨螺放鬆，然後向出餅的（de）方向慢慢壓緊，這時要注意傾聽電動機的聲（shēng）音（yīn），出聲音開始變沉悶時，要（yào）快速鬆開榨螺，帶出榨膛中的餅渣，如此（cǐ）反複3--5遍再行（háng）停機。以後，每（měi）次停機前，都需要重複此操（cāo）作。如果不（bú）慎堵死榨膛，則須（xū）拆開榨膛外（wài）殼即榨籠，鬆（sōng）開（kāi）壓緊螺母，用硬木棒輕敲榨圈，且務必記住榨圈的排列順序，以便清理後（hòu）重（chóng）新安裝。

亞（yà）麻籽（zǐ）油的（de）品質主要源於（yú）設備，設備研發技術（shù）高，生產出來的油的品質高，如果設（shè）備工藝一般，油脂的品質也可（kě）想而知。一般油脂生（shēng）產需要經過四個過程：預（yù）處理、壓榨（zhà）、浸出、精煉，其中壓榨起到了決定性的作用，影響著（zhe）油脂的生產率。亞麻籽油一般采（cǎi）取的（de）都是冷榨，冷榨取油的有哪（nǎ）些（xiē）必要條件呢?1、榨料通道中油脂的液壓愈大愈（yù）好;2、榨料中流油毛細管（guǎn）的直徑（jìng）愈大愈好、數量愈（yù）多愈好(即多（duō）孔性（xìng）愈大愈好);3、流油（yóu）毛細管的長度愈短愈（yù）好，排油速度快，不容造（zào）成堵塞（sāi）;4、壓榨時間在一定限度內要（yào）盡量長些（xiē），可保證油脂充分（fèn）排除，減少損耗，增加生產效率;5、受壓油脂的私度愈低愈好，減少阻力，更（gèng）有利於油脂排除，避（bì）免（miǎn）出現堵塞情況。這是壓榨取油（yóu）的一些必要的條件（jiàn），用戶可根據設備搭配的實際情況進行調整、更改;緊急之處，應當（dāng）技術通知廠家（jiā）技術部進行處理（lǐ），避免影響油脂生產。