食（shí）用油的國家標準規定，食（shí）用油具有一定的（de）營養和衛生指標（biāo），還要保證性能（néng）穩定，在高溫（wēn）下還要保證無煙、無味、沒（méi）有粘度和顏色的（de）變化，在低溫下午渾濁沒有（yǒu）泡（pào）沫，不結冰等。不管是壓榨還（hái）是浸出的食用油要達到國家（jiā）標準必須經過精煉設備進行精煉（liàn）加工。

　　大型精煉（liàn）設備去除雜質和有害物（wù）質效果顯著，保證精煉的油脂達到國家一級二（èr）級（jí）油標準。精煉油設備工段（duàn）一般包括脫膠工段、脫酸工段、脫色工段和脫臭工段，在進（jìn）行不同油脂（zhī）的精煉過程中要根據實際情況適當增減精煉工段。

　　食用油（yóu）精煉包括物理精煉和化學精煉。物理精煉的（de）特點是線（xiàn）路段，精煉率高（gāo）、酸價煉耗比低，不用硫酸，不產生早教，減少化工原料的消耗並防止了環境汙染。物理精煉的油品質量穩定，食用安全，不僅滿足油品的衛生和（hé）質量，還能獲得混合脂肪酸（suān）等油脂副產（chǎn）品。物（wù）理精煉可以用於棉籽油、魚油意外（wài）的任何（hé）油脂（zhī），特別適用（yòng）於高酸價油脂的精煉例如米糠油、棕櫚油（yóu）、橡膠籽油和玉米胚芽油等。

　　什（shí）麽時候選擇化學精煉?原料（liào）油是酸值太高（gāo）的（de）新鮮毛油，護著精煉副產品如膠質、皂腳和廢白土等能摻入浸出（chū）車間的粕中。化學（xué）精煉在這種情況（kuàng）下比物理（lǐ）精（jīng）煉**，操作費用也比較（jiào）低。